一種機房節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

　　本實用新型涉及一種機房散熱系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種機房節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　機房普遍指的是電信、網(wǎng)通、移動、雙線、電力以及政府或者企業(yè)等，存放服務(wù)器，為用戶以及員工提供IT服務(wù)的地方。廣義上的機房，也指較多設(shè)備集中的地方，或者是較多電柜集中的地方。由于設(shè)備的長時間不間斷運轉(zhuǎn)，機房常年室內(nèi)溫度較高。然而溫度較高容易影響設(shè)備的正常運行，所以一般機房均配備有空調(diào)溫控系統(tǒng)，用于使機房內(nèi)溫度保持在合適的溫控范圍內(nèi)。但是空調(diào)溫控系統(tǒng)整體的能耗較高，使得機房電耗較大成本較高。

　　現(xiàn)檢索到一篇公開號為CNU的中國實用新型專利，其名稱為新型機房新風(fēng)系統(tǒng)。該方案公開了一種新型機房新風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括溫度探頭、進風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置、控制裝置、電動防火閥，溫度探頭、進風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置和電動防火閥均與控制裝置連接。

　　該方案中新風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)分開，兩者之間沒有電路聯(lián)系但又統(tǒng)一控制，并實時監(jiān)控室內(nèi)外溫度，合理調(diào)配機器工作，從而大大節(jié)省了能源。但是該方案中雖然設(shè)有過濾網(wǎng)用于過濾隔擋雜物，空氣中依然含有較多的水汽，水汽進入機房內(nèi)容易對機房內(nèi)的設(shè)備造成損壞。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種機房節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)，達到去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的。

　　本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種機房節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)，包括進風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置和控制裝置，所述進風(fēng)裝置和所述排風(fēng)裝置均與所述控制裝置連接且由所述控制裝置控制啟閉，所述進風(fēng)裝置包括連通機房內(nèi)外的進風(fēng)管、設(shè)于所述進風(fēng)管位于機房內(nèi)端部的除濕組件和設(shè)于所述除濕組件背離所述進風(fēng)管端的進風(fēng)機，所述除濕組件包括分別與所述進風(fēng)管和所述進風(fēng)機連接的除濕箱，所述除濕箱內(nèi)設(shè)有干燥劑。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在秋冬季等室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置開啟進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置，利用溫度較低的室外空氣置換溫度較高的室內(nèi)空氣，節(jié)能因制冷消耗的大量能源，有效地節(jié)能降耗，室外的空氣從進風(fēng)管進入時，經(jīng)由除濕箱由干燥劑吸附去除空氣中夾雜的水汽，避免水汽進入機房對機房內(nèi)的設(shè)備造成損壞，達到了去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的。

　　優(yōu)選的，所述除濕箱寬度大于所述進風(fēng)管直徑。

　　通過采用上述技術(shù)方案，除濕箱寬度大于進風(fēng)管的直徑，有效地增加空氣與干燥劑的接觸面積，提高除濕效果及過濾速度。

　　優(yōu)選的，所述進風(fēng)管位于機房外的進風(fēng)端向下彎折設(shè)置。

　　通過采用上述技術(shù)方案，進風(fēng)端向下彎折設(shè)置，有效減小了雜物落入在進風(fēng)管從而進入機房內(nèi)或者堵塞進風(fēng)管的可能性。

　　優(yōu)選的，所述進風(fēng)端的進風(fēng)口為喇叭狀設(shè)置。

　　通過采用上述技術(shù)方案，進風(fēng)端的進風(fēng)口喇叭狀設(shè)置，適當(dāng)?shù)卦龃罅嗣娣e以及引導(dǎo)作用，使得進風(fēng)更快一點。

　　優(yōu)選的，所述進風(fēng)口內(nèi)設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，進風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)，有效地隔擋防止樹葉等較輕的雜物被吸入進風(fēng)管，以及避免小動物從進風(fēng)口進入至進風(fēng)管內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有活性炭層。

　　通過采用上述技術(shù)方案，進風(fēng)管內(nèi)插入隔擋有活性炭層，對進入的空氣進行適當(dāng)?shù)剡^濾凈化，使得進入機房內(nèi)的空氣更新鮮。

　　優(yōu)選的，所述排風(fēng)裝置包括連通機房內(nèi)外的排風(fēng)管和設(shè)于所述排風(fēng)管位于機房內(nèi)部端的排風(fēng)機，所述排風(fēng)機的引風(fēng)口為喇叭狀設(shè)置。

　　通過采用上述技術(shù)方案，排風(fēng)機的引風(fēng)口喇叭狀設(shè)置，適當(dāng)增加了接觸面積，以及引導(dǎo)作用，使得更方便排風(fēng)。

　　優(yōu)選的，所述排風(fēng)管位于機房外的端部向下彎折設(shè)置，所述排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，排風(fēng)管端部向下彎折設(shè)置，有效防止雜物落入在排風(fēng)管堵塞排風(fēng)管，進而影響排風(fēng)管的正常排風(fēng)，排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)，有效地防止小動物從排風(fēng)管進入至機房內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述干燥劑為纖維干燥劑。

　　通過采用上述技術(shù)方案，纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間；它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的；另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中。

　　優(yōu)選的，所述除濕組件包括兩個并立設(shè)置的所述除濕箱，兩個所述除濕箱內(nèi)均設(shè)有所述干燥劑，所述進風(fēng)管通過三通管與兩個所述除濕箱連接，所述進風(fēng)機與兩個所述除濕箱均連接，所述三通管上設(shè)有自動控制閥。

　　通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)除濕箱使用一定時間后，干燥劑的吸附效果下降除濕效果下降，兩個除濕箱的設(shè)置，使得可以更換至另一個除濕箱，便于更換干燥劑同時不影響新風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。

　　綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

　　一、室外的空氣從進風(fēng)管進入時，經(jīng)由除濕箱由干燥劑吸附去除空氣中夾雜的水汽，避免水汽進入機房對機房內(nèi)的設(shè)備造成損壞，達到了去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的；

　　二、除濕箱寬度大于進風(fēng)管的直徑，有效地增加空氣與干燥劑的接觸面積，提高除濕效果及過濾速度；

　　三、進風(fēng)端向下彎折設(shè)置，有效減小了雜物落入在進風(fēng)管從而進入機房內(nèi)或者堵塞進風(fēng)管的可能性，進風(fēng)端的進風(fēng)口喇叭狀設(shè)置，適當(dāng)?shù)卦龃罅嗣娣e以及引導(dǎo)作用，使得進風(fēng)更快一點，進風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)，有效地隔擋防止樹葉等較輕的雜物被吸入進風(fēng)管，以及避免小動物從進風(fēng)口進入至進風(fēng)管內(nèi)，進風(fēng)管內(nèi)插入隔擋有活性炭層，對進入的空氣進行適當(dāng)?shù)剡^濾凈化，使得進入機房內(nèi)的空氣更新鮮；

　　四、排風(fēng)機的引風(fēng)口喇叭狀設(shè)置，適當(dāng)增加了接觸面積，以及引導(dǎo)作用，使得更方便排風(fēng)，排風(fēng)管端部向下彎折設(shè)置，有效防止雜物落入在排風(fēng)管堵塞排風(fēng)管，進而影響排風(fēng)管的正常排風(fēng)，排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)，有效地防止小動物從排風(fēng)管進入至機房內(nèi)；

　　五、干燥劑為纖維干燥劑，纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間，它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的，另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中；

　　六、當(dāng)除濕箱使用一定時間后，干燥劑的吸附效果下降除濕效果下降，兩個除濕箱的設(shè)置，使得可以更換至另一個除濕箱，便于更換干燥劑同時不影響新風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實用新型實施例二中機房底部的俯視圖。

　　圖中：1、進風(fēng)管；11、進風(fēng)端；111、進風(fēng)口；2、進風(fēng)機；3、除濕箱；4、干燥劑；5、過濾紗網(wǎng)；6、活性炭層；7、排風(fēng)管；8、排風(fēng)機；81、引風(fēng)口；9、三通管。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

　　實施例一，一種機房節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)，如圖1所示，包括進風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置和控制裝置（圖中未顯示）。進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置均與控制裝置連接，且由控制裝置控制啟閉。在秋冬季等室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置開啟進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置，利用溫度較低的室外空氣置換溫度較高的室內(nèi)空氣，節(jié)省因制冷消耗的大量能源，有效地節(jié)能降耗。

　　進風(fēng)裝置包括連通機房內(nèi)外的進風(fēng)管1、設(shè)于進風(fēng)管1位于機房內(nèi)端部的除濕組件和進風(fēng)機2，進風(fēng)機2設(shè)于除濕組件背離進風(fēng)管1端部。進風(fēng)裝置靠近機房底部設(shè)置，以防止室外空氣剛進入直接被排出。進風(fēng)機2啟動后通過進風(fēng)管1將室外空氣吸入機房內(nèi)，進入的空氣經(jīng)由除濕組件去除空氣中的水汽，避免水汽對機房內(nèi)設(shè)備造成損壞。除濕組件包括分別與進風(fēng)管1和進風(fēng)機2連接的除濕箱3，除濕箱3內(nèi)設(shè)有干燥劑4。在本實施例中，干燥劑4優(yōu)選為纖維干燥劑。纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間。它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的。另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中。除濕箱3的寬度大于進風(fēng)管1的直徑，增大干燥劑4與空氣的接觸面積，提高除濕效果以及過濾速度。

　　進風(fēng)管1位于機房外的端部為進風(fēng)端11，進風(fēng)端11向下彎折設(shè)置，有效減小雜物落入至進風(fēng)管1內(nèi)的可能性。進風(fēng)端11的進風(fēng)口111處喇叭狀設(shè)置，使得在進風(fēng)時適當(dāng)擴大面積以及喇叭狀的導(dǎo)向作用，使得進風(fēng)更方便。在進風(fēng)口111的內(nèi)部，設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)5。過濾紗網(wǎng)5的作用在于，隔擋防止將樹葉等較輕的雜物吸入進風(fēng)管1內(nèi)，以及防止小動物歐諾個進風(fēng)管1進入至機房內(nèi)。在進風(fēng)管1的內(nèi)部，插入隔擋有活性炭層6，對進入的空氣進行適當(dāng)?shù)膬艋^濾，使得機房內(nèi)的空氣更加新鮮。

　　排風(fēng)裝置包括連通機房內(nèi)外的排風(fēng)管7和排風(fēng)機8，排風(fēng)機8設(shè)于排風(fēng)管7位于機房內(nèi)的端部。啟動排風(fēng)機8后，機房內(nèi)的空氣從排風(fēng)管7排出。排風(fēng)裝置靠近機房頂部設(shè)置，機房內(nèi)的熱空氣上升聚集在頂部，排風(fēng)裝置靠近機房頂部設(shè)置使得更好地將機房室內(nèi)的熱空氣排出。排風(fēng)機8的引風(fēng)口81為喇叭狀設(shè)置，適當(dāng)增大接觸面積，以及喇叭狀引導(dǎo)作用，使得排風(fēng)效果更好。排風(fēng)管7位于機房外的端部向下彎折設(shè)置，防止雜物落入至排風(fēng)管7內(nèi)。排風(fēng)管7內(nèi)部設(shè)有細(xì)密的過濾紗網(wǎng)5，有效防止小動物從排風(fēng)管7進入至機房內(nèi)。

　　工作原理：當(dāng)室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置同時啟動進風(fēng)機2和排風(fēng)機8，室外的空氣經(jīng)過進風(fēng)口111進入進風(fēng)管1，空氣經(jīng)由過濾紗網(wǎng)5和活性炭層6的過濾至除濕箱3內(nèi)，除濕箱3內(nèi)的干燥劑4與空氣接觸去除空氣中的水汽，空氣隨后進入至機房內(nèi)，排風(fēng)機8將機房頂部的熱空氣從排風(fēng)管7排出至室外。

　　實施例二，如圖2所示，與實施例一的區(qū)別在于，除濕組件包括兩個并立設(shè)置的除濕箱3，兩個除濕箱3內(nèi)部均設(shè)有干燥劑4。進風(fēng)管1通過三通管9與兩個除濕箱3連接，且三通管9上設(shè)有電動控制閥，進風(fēng)機2與兩個除濕箱3均連接。當(dāng)一個除濕箱3使用一定時間后，干燥劑4的吸附效果不足，通過電動控制閥更換至另一個除濕箱3。兩個除濕箱3的設(shè)置，便于更換干燥劑4同時不影響新風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。

　　本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。