包裝間除濕機的應(yīng)用及優(yōu)勢

　　很多廠家都遇到過這種事情，明明是經(jīng)過檢測的合格產(chǎn)品，但是到了消費者的手中卻是變成了殘次品。這一現(xiàn)象經(jīng)常引起消費的不滿，破壞供消關(guān)系，使商家的信譽和效益受到損失，相關(guān)人士分析這一現(xiàn)象很可能與潮濕有關(guān)，在商品的包裝車間如果空氣過于潮濕，產(chǎn)品就會很快的返潮，而產(chǎn)品從廠家經(jīng)過各級代理最后到達消費者手中需要一定的運轉(zhuǎn)倉存周期，因此即使進行包裝物品仍然會發(fā)生霉變現(xiàn)象，所以為了解決這個問題，質(zhì)檢部門建使在產(chǎn)品包裝定間使用除濕機，嚴格把控產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)的空氣環(huán)境。

　　各類包裝車間可根據(jù)場地的空間大小來選用合適的除濕機，通過除濕機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和有效控制來徹底解決因潮濕所造成的負面影響和危害。通過低成本的投入，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證，最大限度提升企業(yè)的營利空間。在配置除濕機時除了場地空間大小外，還要根據(jù)產(chǎn)品的類型、室內(nèi)環(huán)境等因素進行綜合考慮，使除濕機發(fā)揮更好的效果。

　　包裝間除濕機采用先進高效能壓縮機、高效親水鋁箔換熱器、大風(fēng)量低噪音外轉(zhuǎn)子風(fēng)機，使除濕能力更能滿足產(chǎn)品和環(huán)境低濕要求而廣泛應(yīng)用于精密電子、光學(xué)儀器、生物工程、醫(yī)藥、包裝、食品、氯化鋰電池、印刷業(yè)、地下工程及國防等領(lǐng)域。

　　包裝間除濕機產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢：

　　優(yōu)勢一：【整機內(nèi)結(jié)構(gòu)精巧】機組框架結(jié)構(gòu)緊密精巧，管路布置合理有序；采用控制系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)相對獨立的結(jié)構(gòu)，便于維修保養(yǎng)。

　　優(yōu)勢二：【國際品牌壓縮機】機組制冷系統(tǒng)采用國際品牌渦旋式壓縮機和綠色環(huán)保制冷劑，更具高效、節(jié)能、環(huán)保、靜音等特點。

　　優(yōu)勢三：【采用純銅螺紋銅管】機組優(yōu)化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內(nèi)全銅螺紋銅管，熱交換更加充分更加節(jié)能

　　優(yōu)勢四：【工業(yè)專用送風(fēng)系統(tǒng)】機組選用工業(yè)專用離心外轉(zhuǎn)子風(fēng)機，體積小，效率高，噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　優(yōu)勢五：【微電腦自動控制】機組配有微電腦自動控制器電腦板和日本神榮溫濕度傳感器，反應(yīng)靈敏，操作簡單，控制更加智能高效。

　　優(yōu)勢六：【多重安全保護體系】機組電氣組件如開關(guān),交流接觸器和熱繼電器等均采用國際品牌，并配置電源相序、高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。

　　電子產(chǎn)品包裝車間溫度濕度要求？

　　溫濕度在IC的生產(chǎn)中扮演著相當(dāng)重要的角色，幾乎每個工序都與它們有密不可分的關(guān)系。GB-2001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》中明確強調(diào)了對潔凈室溫、濕度的要求要按生產(chǎn)工藝要求來確定，并按冬、夏季分別規(guī)定。根據(jù)國家要求標準，也結(jié)合我廠IC塑封生產(chǎn)線的實際情況，特對相關(guān)工序確定了溫、濕度控制的范圍，運行數(shù)年來效果不錯。但是，由于空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生故障，在2001年12月18日9：30~9：40期間，粘片工序工作區(qū)域發(fā)生了一起濕度嚴重超標事故。當(dāng)時相對濕度高達86．7％RH，而在正常情況下相對濕度為45~55％RH。當(dāng)時濕度異常時粘片現(xiàn)場狀況描述如下：所有現(xiàn)場桌椅板凳、玻璃、設(shè)備、晶圓、芯片以及人身上的防靜電服表面都有嚴重的水汽，玻璃上的水汽致使室內(nèi)人看不清過道，用手觸摸桌椅設(shè)備表面，都有很明顯的手指水跡印痕。更為嚴重的是在粘片工序現(xiàn)場存放的芯片有許多，其中SOPl6L產(chǎn)品7088就在其列，對其成品率的影響見表7所示。所有這些產(chǎn)品中還包括其它系列產(chǎn)品，都象經(jīng)過了一次”蒸汽浴”一樣。從下表可看出或說明以下問題：針對這批7088成品率由穩(wěn)到不穩(wěn)，再到嚴重下降這一現(xiàn)象，我們對粘片、壓焊、塑封等工序在此批次產(chǎn)品加工期間的各種工藝參數(shù)，原材料等使用情況進行了詳細匯總，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，排除了工藝等方面的原因。事后進一步對廢品率極高的18#、21#、25#、340、55#卡中不合格晶進行了超聲波掃描，發(fā)現(xiàn)均有不同程度的離層，經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)：從離層處發(fā)生裂痕、金絲斷裂、部分芯片出現(xiàn)裂紋。

　　最后得出結(jié)論如下：(1)造成成品率下降的原因主要是封裝離層處產(chǎn)生裂痕，導(dǎo)致芯片裂紋或金絲斷裂。(2)產(chǎn)生離層的原因是由于芯片表面水汽包封在塑封體內(nèi)產(chǎn)生。由此可見，溫、濕度對IC封裝生產(chǎn)中的重大影響。

　　食品儲藏倉庫對濕度的要求？

　　食品及食品原料倉庫的空氣相對濕度影響著食品存儲時間的長短和質(zhì)量的高低。不同的食品及食品原料對空氣相對濕度的要求也是不同的。下面介紹幾種食品儲藏倉庫的濕度要求：

　　干藏庫：干藏食品庫的相對濕度應(yīng)控制在50%-60%之間；如果是貯藏米面等食品的倉庫，其相對溫度應(yīng)該再低一些。如果干藏庫的相對濕度過高，就應(yīng)安裝除濕干燥裝置（如抽濕機）；相對濕度過低，空氣太干燥，應(yīng)使用加濕設(shè)備（如加濕器）。

　　冷藏庫：果和蔬菜冷藏庫的濕度應(yīng)在85%-95%之間；肉類、乳制品及混合冷藏庫的濕度應(yīng)保持在75%-85%之間。相對溫度過高，食品會變得粘滑，助長細菌生長，加速食品變質(zhì)；相對濕度過低，會引起食品干枯，可在食品上加蓋濕布，或直接在食品上潑水。

　　冷凍庫：凍庫應(yīng)保持高濕度，否則干冷空氣會從食品吸收成分。冷凍食品應(yīng)用防潮濕或防蒸發(fā)的材料包好，防止食品失去水分及脂肪變質(zhì)發(fā)臭。